Leave Your Message

බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620M

අතිධ්වනික ආලේපන පද්ධතිය මුද්‍රා තැබූ ව්‍යුහයක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඉසීමේදී රික්තක ප්‍රතිකාර සිදු කළ හැකි අතර උපරිම සෘණ පීඩනය -0.058/-0.098mpa දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එමඟින් විශේෂ ඉසින ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් හැසිරවිය හැකිය.

    කෙටි විස්තරය

    අතිධ්වනික ආලේපන පද්ධතිය මුද්‍රා තැබූ ව්‍යුහයක් භාවිතා කරන අතර, එමඟින් ඉසීමේදී රික්තක ප්‍රතිකාරය සිදු කළ හැකි අතර, උපරිම සෘණ පීඩනය -0.058/-0.098 MPa වන අතර, සමහර විශේෂ ඉසින ක්‍රියාවලීන් හැසිරවිය හැකිය.

    අතිධ්වනික ඉසීම යනු උසස් ද්‍රව්‍ය සැකසුම් තාක්ෂණයක් වන අතර එය අධි-සංඛ්‍යාත අතිධ්වනික කම්පනය යටතේ මයික්‍රෝන 5-50 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සියුම් ජල බිඳිති නිපදවයි. සම්පීඩිත වාතයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ජල බිඳිති උපස්ථරයේ මතුපිටට වඩාත් ඒකාකාරව ඉසිය හැක. ජල බිඳිතිවල කුඩා ප්‍රමාණය සහ ඉහළ චාලක ශක්තිය නිසා, ඒවාට උපස්ථර මතුපිට සමඟ භෞතිකව හෝ රසායනිකව වඩා හොඳින් අන්තර් ක්‍රියා කළ හැකි අතර, ඝන සහ ස්ථිර ආලේපනයක් සාදමින්, අසමාන දේශීය ඝනකමේ ගැටළුව මඟහරවා ගත හැකිය.

    බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620V (2)

    පරාමිතීන්

    ● ඉසින තුණ්ඩයේ සංඛ්‍යාතය: විකල්පය සඳහා 20-200Khz

    ● තුණ්ඩ වර්ගය: Widemist, Scattering, Focusmist, Penetrator, Micromist, Conemist ආදිය (හෝ අභිරුචිකරණය කරන ලද)

    ● අඛණ්ඩ ඉසින පරිමාව : 0.01-50ml/min

    ● වියළි පටල ඝණකම: 20nm-100μm

    ● ඉසින ඒකාකාරිත්වය: ≥95%

    ● විසඳුම් පරිවර්තන අනුපාතය: ≥95%

    ● ඉසින ප්‍රදේශය : 300*300mm (උපරිම 400*400mm)

    ● ඉහළ නිරවද්‍යතා පුවරුව + අඟල් 7 ස්පර්ශ තිරය + භෞතික යතුරු. (PLC + අඟල් 13.3 ක සියල්ල එකින් එක පරිගණකය + භෞතික යතුරු විකල්ප වේ)

    ● මුද්‍රා තැබූ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් අනුගමනය කරමින්, ඉසින කාමරය රික්තක ප්‍රතිකාර කළ හැකි අතර, උපරිම සෘණ පීඩනය -0.058/-0.098mpa වේ.

    ● ප්‍රමාණය: 1100*850*700මි.මී.

    වාසිය

    • ඉහළ ද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය

      අතිධ්වනික පරමාණුකරණ ඉසීම මගින් සාම්ප්‍රදායික ඉසීමේ උපයෝගිතා අනුපාතය මෙන් කිහිප ගුණයක් ලබා ගත හැකි අතර, ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.

    • නැනෝ පරිමාණ පටල ඝනකම

      අතිධ්වනික පරමාණුකරණ ඉසීමෙන් සකස් කළ හැකි තුනීම පටල ඝණකම නැනෝමීටර දස දහස් ගණනකට ළඟා විය හැකි අතර, ඉතා ස්ථාවර ඒකාකාරිත්වයක් ඇත.

    • පීඩන රහිත පරමාණුකරණය

      වායු පීඩනයේ මැදිහත්වීමකින් තොරව අධි-සංඛ්‍යාත අතිධ්වනික කම්පනය හරහා පරමාණුකරණය ජනනය වන අතර එමඟින් උපස්ථරයට ඉහළ වායු පීඩනයේ බලපෑම ඵලදායී ලෙස වළක්වයි.

    නිෂ්පාදන වින්‍යාසය

    • සාම්ප්‍රදායික සැකැස්ම

      1. දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ඝන අන්තර්ගතය: සාමාන්‍යයෙන්, දුස්ස්රාවීතාවය ≤ 30cps වන අතර, අත්හිටුවීම සඳහා 20-30% ට නොඅඩු ඝන අන්තර්ගතයක් අවශ්‍ය වේ.

      2. ද්‍රව සැපයුම් උපකරණ: නිරවද්‍ය එන්නත් පොම්පය+ජීව විද්‍යාත්මක ශ්‍රේණියේ සාම්පලය, ද්‍රව සැපයුම් නිරවද්‍යතාවය 0.1uL/min

      3. වියළි පටල ඝණකම: 20nm-100um (ද්‍රාවණ උපස්ථරයට අදාළ)

      4. ආදාන වෝල්ටීයතාවය: 220V±10%,50-60Hz

      5. විසඳුම් පරිවර්තන අනුපාතය: ≥ 95%, උපයෝගිතා අනුපාතය සාම්ප්‍රදායික තරල පීඩන තුණ්ඩ දෙක මෙන් කිහිප ගුණයකි.

      6. පරමාණුක අංශු ප්‍රමාණය: සාමාන්‍ය අගය 5-50 μm වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් තුණ්ඩ සංඛ්‍යාතය මත රඳා පවතී. සංඛ්‍යාතය වැඩි වන තරමට අංශු කුඩා වේ.

      7. තුණ්ඩ සංඛ්‍යාතය: 20-200KHz දක්වා පරාසයක බහු තුණ්ඩ පද්ධති වලින් සමන්විත විය හැක.

    • විකල්ප වින්‍යාසය

      1. අතිධ්වනික නැනෝ විසරණ පද්ධතිය: අතිධ්වනික නැනෝ අංශු විසරණ පද්ධතිය විවිධ එන්නත් පොම්පවල ස්ථාපනය කළ හැකි අතර නිරවද්‍ය ඉසින පද්ධතිවල වැදගත් සහායක උපාංගයක් ලෙස බොහෝ විට භාවිතා වේ.

      2. තාපන රික්ත අවශෝෂණ වේදිකාව: ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහයන් සහ පැණි වද සෙරමික් ව්‍යුහයන් ඇත. පළමුවැන්න ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර මතුපිට දෘඩ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරයක්, ඉහළ පැතලි බවක් සහ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. දෙවැන්න තුනී පටල උපස්ථරයක් ලෙස සංවර්ධනය කර ඇති අතර කුඩා සිදුරු කඩා වැටීමේ දෝෂය බෙහෙවින් අඩු කරයි.

      3. තුණ්ඩ පෙළගැස්වීමේ උපකරණය: ලේසර් පෙළගැස්ම භාවිතා වේ.

      ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට වෙනත් වින්‍යාසයන් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

    බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620V (2)
    බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620V (3)
    බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620V (4)
    බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620V (6)
    බෙන්ච්ටොප් අතිධ්වනික රික්තක ආලේපන පද්ධතිය FS620V (5)

    නිෂ්පාදන යෙදුම

    1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය

    යෙදුම: වාහන ශරීරය ඉසීම සඳහා අතිධ්වනික මාර්ගගත ඉසින පද්ධතියක් හඳුන්වා දීම, ප්‍රතිඵලය:

    තීන්ත භාවිත අනුපාතය 30% කින් වැඩි වී ඇත.

    ඉසීමෙන් පසු, මතුපිට සුමට වන අතර, පසුව සැකසීමේ කාලය සහ පිරිවැය අඩු කරයි.

    නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 20% කින් වැඩි වී ඇත.

    2. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන

    යෙදුම: ජංගම දුරකථනවල පිටත කවචය ආලේප කිරීම සඳහා අතිධ්වනික ඉසින තාක්ෂණය භාවිතා කරයි ප්‍රතිඵලය:

    ඒකාකාර ආලේපන ඝනකම සහ වැඩිදියුණු කළ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම.

    ආලේපන දෝෂ අනුපාතය අඩු කර නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන ලදී.

    අතිධ්වනික ඉසින ආලේපන පද්ධතිය (1)
    අතිධ්වනික ඉසින ආලේපන පද්ධතිය (2)
    අතිධ්වනික ඉසින ආලේපන පද්ධතිය (3)
    අතිධ්වනික ඉසින ආලේපන පද්ධතිය (4)
    අතිධ්වනික ඉසින ආලේපන පද්ධතිය (5)
    01 (අ)02 (අ)0304 -05

    3. ගෘහ උපකරණ

    යෙදුම: ශීතකරණ කවච ඉසීම සඳහා අතිධ්වනික ඉසින තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න ප්‍රතිඵලය:

    ආලේපනයේ ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන ලදි.

    පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ වියදම් 15% කින් අඩු කර ඇත.

    4. වෛද්‍ය උපකරණ

    යෙදුම: වෛද්‍ය උපකරණවල මතුපිට ප්‍රතිබැක්ටීරීය ආලේපන සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා අතිධ්වනික ඉසින තාක්ෂණය භාවිතා කරයි ප්‍රතිඵලය:

    උපකරණවල ප්‍රතිබැක්ටීරීය ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කර වෛද්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරා ඇත.

    නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කිරීම.

    5. අභ්‍යවකාශය

    යෙදුම: ගුවන් යානා සංරචකවල සැහැල්ලු හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ආලේපනය සඳහා අතිධ්වනික ඉසින තාක්ෂණය භාවිතා කරයි ප්‍රතිඵලය:

    සැහැල්ලු ආලේපනයක් ක්‍රියාත්මක කර සමස්ත බර අඩු කරන ලදී.

    සංරචකවල කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරන ලදි.

    Leave Your Message